抗折抗压试验机的操作及维护

一、抗折抗压试验机操作规程
①、抗折试验：抗折试验时,将上压块上的销子拔去，取下上压块。
抗折强度按下式计算 R=Pl/bh2
R—抗折强度MPa
P—抗折力N（在数显窗囗读出）
l—支座间跨距mm（450mm）
b—试件宽度mm
h—试件高度mm 
②、抗压试验：松开蝶型螺钉，将下部活动标准座移向夹具座两侧，然后拧紧蝶型螺钉。将球座底孔套进夹具座上的销子，再在球座凹面上放进下压块。然后，将上标准座拆下装进上压块。
抗压强度按下式计算 R=P/S
R—抗压强度MPa
P—抗压力N（在数显窗囗读出）
S—试件受压面积mm2

二、抗折抗压试验机试验过程如下：
1、接通抗折抗压试验机电源，按“泵开”按钮、“上升”按钮，打开送油阀后，若电机旋转而活塞不上升，确认其它动作和接线无误时，将电源两相互调。
2、按“清零”按钮,顺时针旋动送油阀旋钮，关闭送油阀。
3、按抗折抗压试验机 “泵开”按钮。
4.、按抗折抗压试验机 “上升”按钮（点动一次即可）。然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,活塞即可缓慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。接近试块时应将活塞上升速度调至要求的速度。试块破型后迅速点动 “下降” 按钮使活塞下降到需要位置,关闭送油阀。
5、记录试块破型数据（显示器力值窗显示）。
6、重复步骤4～5继续做下一次试验。
7、按“泵关”按钮，关闭总电源,试验结束。

三、抗折抗压试验机注意以下两点：
1.遇有紧急情况,按“泵关”按钮即可停止活塞升降动作。
2.在试验和校验或调试过程中,严禁将手或身体其它部位置于任何相互运动的部件之间,以防止发生意外事故。
电液水泥抗折试验机、数显水泥抗折抗压试验机、30吨水泥抗折机检验和标定
1、抗折抗压试验机检验
   抗折抗压试验机一年检定一次，且由当地计检局的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

四、抗折抗压试验机保养
1. 应定期检查抗折抗压试验机油箱内油量是否达到油标孔镜高度（油标孔镜在试验机背部）。每年更换液压油一次，换油时打开右侧盖板，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N46（相当于30#）机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N68（相当于40#）机械油。
2. 应定期检查抗折抗压试验机油路系统各部联接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物混入。
3. 抗折抗压试验机溢流阀压力出厂前已调定，用户不得随意改变。
4. 力值精度若有超差可按七之1进行调试。
5. 抗折抗压试验机上、下限位开关出厂时已调好，请勿随意变动位置。
6. 如有异常噪声或读数明显超差无法调试，请及时与本公司,
7. 非专业人员不能拆卸机件和电气箱。